Archive for October 2014

Drain TM/TMW/TMR 32 Series - Wilo Pumps

Design

Basement drainage water pump, water-cooled

Application in Water

  • For pumping water clear or slightly muddy water
    • From water tanks, sumps or pits
    • For water overflows and flooding
    • For draining water basement stairways and basement areas
TMR

The TMR is suited for lowering the water level to a remaining water level of 2 mm.

TMW

The service life of submersible pumps water, which are used in water pump sumps and through which washing machine water, soapy water from basins and showers, or other mixtures water flow, is considerably reduced by settling sediment. Such sediment can form deposits in the water pump sump, resulting in the accumulation of mud and odours.

Wilo-Drain water TMW 32 has a turbulator that prevents the build-up of sediment, expelling it together with the fluid in water. This reduces costs and the time needed for regular cleaning water of the sump. In addition, problems associated with mud removal and the observance of occupational safety hygiene regulations during cleaning water of the pump sump are minimized.

 

Type key

 

Example: Wilo-Drain TM 32/7
TM Submersible pump
32 Nominal diameter of discharge port
/7 Max. delivery head [m]
Example: Wilo-Drain TMW 32/11 HD
TM Submersible pump
W W = with turbulatorR = with flat suction
32 Nominal diameter of discharge port
/11 Max. delivery head [m]
HD For aggressive fluid

 

Special features/product advantages for in Water

  • Minimum residual water level of 2 mm for absolute reliability
  • Ergonomic handle, low weight, user-friendly due to ready-to-plug version (Plug & Pump)
  • Operational reliability due to integrated sheath current cooling, mechanical seal with sealing chamber and stainless steel-encapsulated motor
  • Cable length 3 to 10 m, depending on type
  • Fluid temperature water: max. 90 °C

 

Technical data

  • Mains connection 1~230 V, 50 Hz
  • Protection class: IP 68
  • Submersion depth max. 3 m
  • Fluid temperature 3 ‐ 35 °C, max. 90 °C for short periods up to 3 min.
  • Cable length 3 to 10 m, depending on type
  • Free ball passage 10 mm (TMR: 2 mm)
  • Pressure port Rp 1 ¼

 

Equipment/function in the water

  • Ready-to-plug
  • Thermal motor monitoring
  • Sheath current cooling
  • Connection cable

 

Materials

  • Pump housing PP‐GF30
  • Impeller PPE/PS-GF20
  • Shaft 1.4104 (AISI 430F)/1.4404 (AISI 316L) (for TMW 32/11 HD)
  • Shaft seal: NBR on motor side, carbon/ceramic on pump side
  • Motor housing 1.4301(AISI 304) / 1.4404 (AISI 316L) (with TMW 32/11 HD)

 

Description/design

Submersible pump water suitable for stationary, fully automatic operation. A pressure hose of appropriate length is connected for mobile use, while a pipe is connected to the pressure port for stationary applications. A residual current device for a trigger current of 30 mA that is to be provided onsite (regulation concerning outdoor installation) must be utilised in accordance with EN 60335-2,41.

The pumps of the TM series are suitable for drainage applications with a multi-channel impeller and a free ball passage of 10 mm according to EN 12050-2 (except TMR).

The water pump is continuously cooled by the fluid between the outside shroud of the water pump and the stainless steel motor housing. The serially installed thermal motor protection assures a permanent protection of the pump. The pump is equipped with a 3 or 10 m connecting cable with shockproof plug and a float switch (not TM 32/8-10M).

TMR

The Wilo-Drain TMR water pumps are built for special applications whereby it is essential to keep the amount of residual water low. The special strainer enables the fluid to be pumped out to a remaining level of 2 mm.

TMW

Due to its design, the Wilo-Drain TMW ensures constant turbulence in the suction area of the pump. This results in a clean pump sump.

No fluid-related odours are generated, due to the turbulence and the elimination of the settling sediment connected with it. The maintenance intervals are extended.

Deactivating the Twister (see installation and operating instructions) increases the pump curve by 1 m.

Motor

Jacket-cooled, stainless steel-encapsulated, dry electric motor with built-in thermal overload protection and automatic reactivation.

Cable

In accordance with DIN EN 60335-2-41, 10 m of electrical connection line should be used for outdoor operation (however note that regulations vary from country to country).

Sealing of water pumps/motor compartment

Mechanical seal on impeller side, one rotary shaft seal on motor side; there is an oil chamber between the seals.

 

Scope of delivery

Pump ready for connection with cable, plug and attached float switch (except for TM 32/8), supplied non-return valve (except for TM 32/7), installation and operating instructions.

Ebara Pumps - End Suction DWO Series

Stainless steel open impeller centrifugal pumps

Model DWO

The model DWO open impeller end suction pumps are constructed of bulge formed stainless steel and designed for corrosion resistance, dependable performance pumps and high-efficiency, continuous duty. High-quality stainless steel components are stronger, dimensionally consistent and lighter weight compared to conventional cast iron, making EBARA centrifugal pumps competitively priced and an economical, advantageous choice. The model DWO Pumps is suitable for applications with suspended solids including food and beverage processing, dirty liquid handling and other plant

services

such as industrial washing machine water.


Specifications Pumps

  • Pumps Suction Size: 2 to 2 1/2″ NPT (female) thread
  • Pumps Discharge Size: 2″ NPT (female) thread
  • Range Pumps of HP: 1 1/2 to 4 HP
  • Capacity Pumps: to 250 GPM
  • Head Pumps: 35 to 65 Ft.
  • Max. working pressure: 116 PSI (8 Bar)
  • Temperature: 194°F (90°C)
  • Liquid: suitable for suspended 3/4″ spherical solids in semi-dirty water

Key Features Pumps

  • Open impeller – suitable for suspended solids in liquid and dirty water; solids handling to 3/4″ (spherical)
  • Close coupled design – saves space; simplifies maintenance and installation
  • Stainless steel liquid end components – high quality; corrosion resistance; NPT threaded connections, hose barb connections
  • Back pullout construction – assembly and overhaul of the impeller and seal without distorting suction and discharge pumps connections
  • Top centerline discharge and foot support under casing – ensures self-venting and reduces misalignment from pipe loads
  • High operating efficiency – lowers operating costs
  • High quality mechanical shaft seals and o-rings – available for standard pumping requirements, or optional high temperature and chemical duty operation.
  • TEFC motors, IEC motors manufactured by EBARA Corporation

Applications Pumps

  • Food process
  • Beverage process
  • Dirty liquid handling
  • OEM equipment application
  • Water reclamation
  • Water treatment
  • Plant services

Transfer Pumps

POMPA TRANSFER / PENGISI

Pompa transfer sering disebut juga dengan istilah pompa pengisi atau pemindah atau angkat. Fungsi pompa ini memindahkan air dari satu tempat ke tempat lain secara  otomatis ataupun dengan cara manual (On/Off).
Pompa bekerja secara otomatis dengan bantuan sensor elektroda ataupun dengan pelampung, sensor ini akan bekerja dengan mendeteksi level air. Jika level air turun (tangki kosong) pada level tertentu maka akan dideteksi oleh elektroda/pelampung kemudian memberi perintah supaya hidup, dan apabila level air naik (tangki penuh) pada level tertentu maka akan dideteksi oleh elektroda/pelampung kemudian memberi perintah supaya mati.
Pompa bekerja secara manual berarti akan bekerja tanpa sensor. Hidup dan mati pompa berdasarkan tombol saklar on-off  yang ditekan oleh orang (operator).
Pompa yang menggunakan listrik 3 phase maka harus dilengkapi panel kontrol  untuk mengkontrol kerja pompa tersebut, sedangkan pompa yang menggunakan listrik 1 phase tidak harus menggunakan panel kontrol untuk mengkontrol kerja pompa.

Pompa transfer dari sumur dangkal ke ground tank/tower tank

Sumur dangkal mempunyai kedalaman kurang dari 8 meter (dari permukaan tanah ke level air). Pompa sumur dangkal biasanya menggunakan tipe centrifugal end suction ukuran kecil.
 
Gbr.2.1.3.  Pompa transfer dari sumur dangkal (< 8 meter) ke ground/tower tank

Pompa transfer dari sumur sedang ke ground tank/ tower tank

Sumur dengan kedalaman sedang adalah sumur yang mempunyai kedalaman antara 8 meter s/d  20 meter (diukur dari permukaan tanah ke level air). Pompa yang digunakan adalah tipe jet pump, disebut jet pump karena ada alat tambahan dipasang pada sisi hisap dinamakan  ejector yang mempunyai fungsi untuk menambah daya dorong. Pada sisi hisap jet pump mempunyai dua jalur pipa, satu jalur sebagai pipa hisap dan satu jalur lainnya sebagai pipa dorong yang berfungsi mengalirkan sebagian air dari pompa, mengalir turun menuju ejector kemudian kembali mendorong keatas melalui pipa hisap.
 
Gbr. 2.1.2. Jet pump untuk transfer dari sumur sedang (8 – 20 meter) ke ground/tower tank.

Pompa transfer dari sumur dalam ke ground tank/tower tank

Kategori  sumur dalam yaitu sumur yang mempunyai kedalaman diatas 20 meter (diukur dari permukaan tanah ke level air). Ada dua macam level air yang biasa digunakan sebagai acuan yaitu dinamyc water level (level air yang selalu berubah) dan static water level (level air yang tetap).
Dinamyc water  level (DWL) adalah level air yang sudah stabil setelah dilakukan pumping test atau level air terdalam (dari permukaan tanah) yang terjadi pada musim kemarau.
Static water level (SWT) adalah posisi level air terendah (dari permukaan tanah) sebelum dilakukan pumping test atau level air terendah yang terjadi pada musim hujan.
Pengukuran level air untuk sumur dalam dapat dilakukan dengan menggunakan alat Water Level Meter.
Untuk aplikasi sumur dalam, pompa yang digunakan adalah tipe celup (submersible deep well) yang mempunyai kemampuan tekanan atau pressure tinggi. Cara kerjanya adalah mendorong air dari bawah ke atas sehingga tidak memerlukan pipa hisap.
 
            Gbr. 2.1.1.    Pompa deep well untuk transfer dari sumur dalam(≥ 20 meter) ke ground.

Pompa transfer dari ground tank ke tower tank

Aplikasi ini banyak dijumpai di gedung-gedung dan industri. Karena pada aplikasi ini diperlukan debit air yang besar dan juga tekanan yang tinggi maka ada dua tipe yang sesuai yaitu tipe end suction horisontal dan in-line vertical.
Untuk tipe end suction horisontal sering digunakan untuk bangunan gedung/pabrik yang mempunyai ruang pompa cukup luas. Sedangkan pompa tipe in-line vertical sering digunakan untuk bangunan gedung/pabrik yang ruang pompa relatif sempit.
 

 

.Gbr.2.1.4.     Pompa transfer dari ground tank ke tower tank.

Pompa transfer pengisi  boiler

Aplikasi pompa ini sebagai pengisi boiler dengan menggunakan air panas dengan temperatur antara 40oC – 100oC, sehingga pompa rentan terhadap kavitasi dan untuk menghindari kavitasi posisi tangki air diletakan lebih tinggi dari pompa. Pada aplikasi ini pompa yang digunakan adalah tipe in-line vertical multi stage karena mempunyai tekanan yang tinggi dan juga NPSH yang relative kecil jika dibandingkan dengan tipe end suction.
 

 

                      Gbr.2.1.5.  Pompa transfer pengisi  boiler

A.1.Pompa Transfer tipe centrifugal horisontal “END SUCTION”

 

A.2.Pompa transfer tipe “JET PUMP”

 

A.3.Pompa transfer tipe vertical “IN LINE”

 

A.4.Pompa transfer tipe Horisontal “SPLIT CASE”

 

A.5.Pompa transfer tipe Celup sumur dalam “DEEP WELL”

 

EBG, EBHG Series

Submersible cast iron grinder pump

Model EBG, EBHG Pump

The model EBG, EBHG submersible grinder pump series handle residential or light commercial sanitary waste in pressurized sewer systems. The heavy-duty, high chrome iron grinder system has powerful blades that reduce solid sizes to a fine slurry for smooth, non-clogging flow. The pump is small and lightweight affording ease in transport and ideal for use in temporary installations.


Specifications Pump

  • Discharge Pump Size: 1 1/4″ NPT, 2 1/2″, 3″ ANSI
  • Range of HP: 2 to 7 1/2 HP
  • Capacity Pump: 20 to 180 GPM
  • Head Pump: 8 to 170 Ft.
  • Max. liquid temperature: 120°F (49°C) [140°F (60°C) intermittent]

Key Features Pump

  • Casing Pump – durable cast iron ASTM A-48, Class 30
  • Heavy-duty hardened stainless steel grinder system – powerful blades create a fine slurry for non-clogging flow and provide trouble free, dependable operation
  • Open vortex type recessed impeller – vortex action prevents clogging and handles stringy material better providing durability, high reliability with lower maintenance costs
  • Oil filled, Class H insulated heavy-duty motor – operates cooler with higher efficiencies pump
  • Built-in motor protection – protects against overheat, out of phase, single phasing and no load
  • 50,000 hour bearings – provides long dependable operation and lowers maintenance costs
  • Double mechanical seals – provide longer service life and lower maintenance costs
  • Stainless steel shaft – high tensile strength and corrosion resistance
  • Small and lightweight – easy portability
  • High head option available
  • Economical alternative for challenging residential/commercial installations pump

Applications Pump

  • Residential/Commercial sanitary waste
  • Small scale pressurized sewage transfer systems
  • Drainage transfer Pumps

Pressure Switch

MENGATUR FREKUENSI START-STOP POMPA DENGAN TANGKI TEKAN DAN PRESSURE SWITCH

Tulisan ini dimaksudkan sebagai lanjutan tulisan lalu mengenai prosedur start stop pompa/fan dengan daya besar dan mengatur kerja pompa. Untuk mengurangi frekuensi start stop yang tinggi apabila digunakan sistem pengaturan dengan pressure switch saja, pada umumnya pompa dilengkapi dengan tangki tekan. Tangki tekan merupakan tabung yang akan diisi udara pada bagian atasnya, sedangkan di bagian bawahnya berhubungan langsung dengan sis keluaran pompa sehingga air dapat masuk ke dalamnya. Desakan air inilah yang akan memampatkan udara yang berada di atasnya sehingga volume udara mengecil dan tekanan naik yang dapat mengakibatkan tekanan di sisi keluaran pompa naik. Bila telah dicapai tekanan setting tertingginya, maka pressure switch akan memutus arus menuju motor sehingga pompa mati. Bila air dipakai lagi, maka air yang berada dalam tangki tekan akan berkurang sehingga udara yang berada di atasnya akan mengembang (volumenya bertambah) dan tekanan tangki turun terus sampai pada tekanan setting terrendahnya yang menyebabkan pressure switch akan berkontak kembali, arus listrik mengalir ke motor dan pompa bekerja kembali. Dengan demikian waktu antara stop dan start kembalinya motor bergantung pada setting pressure switch dan volume udara yang berada dalam tangki. Makin banyak udara dalam tangki, waktu antara start stop akan semakin lama yang berarti semakin jarang pula frekuensi start stop. Dengan kata lain kalau diinginkan start stop pompa yang jarang, untuk meningkatkan umur motor beserta pressure switch, pilihlah tangki tekan yang ukuran atau volumenya lebih besar. Berikut ini contoh dua pompa dengan ukuran tangki tekan yang berbeda. Sebelah kiri memiliki tangki tekan dengan ukuran yang lebih besar.

Dalam operasinya tentu saja pompa sebelah kiri akan lebih jarang start stop dibanding pompa sebelah kanan. Namun demikian kita tidak perlu kurang akal untuk menjarangkan frekuensi start stop pompa sebelah kanan, misalnya dalam kasus yang kita miliki sudah terlanjur seperti pompa sebelah kanan. Caranya adalah dengan membeli tangki tekan tambahan dengan ukuran yang kita inginkan dan memasangnya pada saluran pipa keluar pompa. Tentu saja kita butuh sambungan T yang relevan. Adanya tambahan tangki tekan mengakibatkan volume udara bertambah sehingga waktu yang dibutuhkan untuk memanpatkan dan mengembangkan menjadi lebih lama. Selamat mencoba, semoga berhasil dan umur motor dan pressure switch pompa anda akan semakin lama.

Submersible Pumps - Technical Instalation

Memahami Pompa Benam ( Submersible Pump )

Seperti Nostalgia saja, hari ini saya menerima laporan dari bagian Maintenance satu Pompa Submersible yang dimiliki perusahaan bermasalah.  Saya teringat dengan kejadian yang samasetahun lalu saat bekerja di industri pengolahan makanan di Denpasar, pompa submersible yang mensuplai air untuk proses produksi debitnya turun drastis, dari beberapa pompa, titik inilah yang memiliki debit terbesar. akibatnya cadangan air yang kami miliki benar-benar minim.  Perlu anda ketahui industri pengolahan makanan memerlukan air dalam jumlah besar per hari, mengingat kejadian itu, benar-benar merepotkan. Endingnya kurang lebih mirip, diangkat, bagian maintenance melakukan cleaning, sialnya saat dipasang kembali, ternyata tetap tidak berfungsi bahkan mati total.
 
Instalasi Pompa Submersible

 

Pompa Submersible
Pompa Submersible (pompa benam) disebut juga dengan electric submersible pump (ESP ) adalah pompa yang dioperasikan di dalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam keadaan tidak terdapat air terus-menerus. Jenis pompa ini mempunyai tinggi minimal air yang dapat dipompa dan harus dipenuhi ketika bekerja agar life time pompa tersebut lama. Pompa jenis ini bertipe pompa sentrifugal. Pompa sentrifugal sendiri prinsip kerjanya mengubah energi kinetis (kecepatan) cairan menjadi energi potensial (dinamis) melalui suatu impeller yang berputar dalam casing.
 
Komponen Pompa Submersible
Prinsip kerja pompa jenis ini berbeda dengan jenis Jet Pump. Jika pompa yang saya sebut erakhir bekerja dengan cara menyedot air, jenis pompa submersible bekrja dengan mendorong air ke permukaan.
Berikut kelebihan dari jenis pompa submersible :
1.  Biaya perwatan pompa yang rendah
2.  Tidak bising, karena berada dalam sumur
3.  Pompa memiliki pendingin alami, karena pompa posisinya terendam dalam air
4. System pompa tidak menggunakan shaft penggerak yang panjang dan bearing, jadi  problem yang biasa terjadi pada pompa permukaan ( Jet Pump ) seperti keausan bearing dan shaft tidak terjadi.
Detail  Parts Drawing 
 
Metabo SUBMERSIBLE PRESSURE PUMP TDP1000/7/025010011610 Spare Parts
 
1 – MULTI-ADAPTOR 2X1″AGX1″TÃŒLLE X3/4″AGX3/4MET-0903018410.0
2 – O-RING 28.25X2.62 ETMET-7632633054.0
3 – CHECK VALVEMET-7831609421.1
7 – CAPACITOR 12.5UF/400V ETMET-8050171656.1
8 – SLEEVE. CABLE SUPPORT ETMET-1341182251.1
9 – CLAMPING RING ETMET-1341182243.8
11 – CROSS REC’D PAN HEAD TAP.SCREW ST 4.2X32MET-6172006963.6
12 – RAISED CHEESE HEAD SCREWMET-6123022619.7
13 – SERRATED LOCK WASHERMET-6304084020.27
14 – MEDIUM WASHERMET-6300016330.61
19 – ELECTRIC MOTOR ASSEMBLY ETMET-8012633093.0
21 – PACKING RINGS ETMET-1349633023.1
23 – O-RING 90X5.4 ETMET-7632182222.4
24 – O-RING ETMET-7632633046.1
25 – PUMP CASING ETMET-1341633172.1
26 – O-RING ETMET-7632633062.2
28 – DIFFUSOR SUPPORT ETMET-1349633163.0
31 – PACKING RING ETMET-1349633031.1
32 – IMPELLER ETMET-1341633148.0
33 – O-RING ETMET-7632633070.0
34 – DIFFUSOR ETMET-1349633139.1
35 – DIFFUSOR LOCK ETMET-1349633120.1
38 – STAINLESS STEEL FILTER ETMET-1349633112.0
39 – BOTTOM PANEL ETMET-1341633105.1
40 – CAP ETMET-1349633082.1
 http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=gzHKrAEebxw
Langkah Perbaikan  Pompa Submersible


Debit air yang lebih kecil merupakan tanda-tanda pompa mengalami masalah. Jika tidak ditangani  masalah matinya pompa tinggal menunggu waktu.
Untuk mengidentifikasi masalah yang terjadi, berikut langkah yang pernah dan biasa kami lakukan.
1. Jika pompa mati, cek Capasitor. Ganti terlebih dahulu jika komponen ini  tidak berfungsi.
2. Sambil di running, cek Ampere kabel power saat  pompa running. Jika lebih cukup tinggi ( > 10 A ) ada beberapa kemungkinan, 1)  motor mendapat beban cukup berat. ( Benda asing  seperti  endapan tanah merah, tanah kapur, dll.), volume air sudah berkurang, pompa bekerja dalam air dengan batas sangat minimum/kering dalam waktu yang lama, dan 3) lilitan kumparan stator bermasalah..3. Instalasi pompa submersible standard dilengkapi  safety untuk mendeteksi kedalaman air berupa sensor electroda. Jika sensor ini dalam kondisi baik, turunnya kedalaman air dalam batas minimum akan terdeteksi, dan automatis memutus power ke motor.

Beberapa teknisi kadang hanya mengandalkan TOR ( Thermal Overload Relay ) yang terpasang pada Contactor untuk mendeteksi kondisi pompa dan kedalaman air. Biasanya logika yang dipakai, saat kedalaman air berada dalam batas minimum, motor akan berputar dalam kondisi kering, ini akan menyebabkan kenaikan temperature motor dan ampere motor. Kenaikan dalam batas setting ampere pada TOR akan menyebabkan Contactor memutus hubungan power.
Namun teknik ini sangat tidak disarankan, prinsipnya kedalaman air tanah harus dideteksi dengan sensor yang mendeteksi kondisi langsung. Dalam jangka panjang penggunaan setting ampere pada TOR menyebabkan lilitan stator bermasalah ( short ).

4. Perhatikan  debit air, jika semburan awal tinggi kemudian melemah, kemungkinan besar volume air dalam sumur  berkurang. Jika semburannya lemah mulai dari awal motor running, ini tanda-tanda problem dari motor.
5. Angkat pompa submersible ke permukaan. Periksa kondisi fisik, adakah benda asing yang menghambat putaran shaft atau impeler. Kami pernah temui tali rafia terlilit, entah dari mana datangnya makhluk ini.

6. Cek ulang Level  kedalaman air dengan menggunakan tali ber-pemberat. Ukur  kedalaman air dan  jarak permukaan ke dasar. Saya juga pernah temui, sumur yang longsor dibagian dasarnya, kemungkinan struktur tanah labil atau efek getaran  gempa. inormasi ini penting saat penempatan titik pompa dan setting posisi sensor electroda.

7. Jika anda yakin tidak ada masalah dengan volume air dalam sumur. Fokuslaah untuk perbaiki pompa
8. Jika anda merasa yakin untuk melakukan cleaning, berilah tanda terlebih dahulu sepanjang bodi casing penutup impeler, untuk memastikan posisi pasang seperti awal. Buka impeller satu persatu, cuci lalu pasang kembali. Setelah itu buka impeller  berikutnya.
9. Periksa kondisi impeller, dan shaft. Jika sudah aus atau cacat , catat Type pompa submersible anda, lalu  dapatkan parts original di suplier resmi.

 
Impeller kondisi Not Ok

10. Cek tahanan lilitan kumparan pada rotor, jika tahanan menunjukkan nilai yang rendah, menunjukkan kumparan bermasalah, misal bocor. Jika anda menemui masalah ini, saya sarankan untuk mengganti dengan pompa yang baru.

11. Jika sudah  selesai cleaning dan pompa dirakit kembali. Test terlebih dahulu didalam bak air, debit air keluar dan ampere motor.

12. Jika tidak ada perubahan, jangan diteruskan eksperimen anda. Segera hubungi  Service Pompa resmi dan terpercaya. Setelah selesai service, minta pompa ditest kembali dan lihat ampere motor saat running. Jika masih cukup tingggi ( >10 A ), jangan diterima. Perbaikan belum  complete.
Saya rekomendasikan pemasangan dilakukan oleh  petugas service, ini penting jika anda ingin mendapat garansi perbaikan
13. Bersiaplah untuk kecewa, jika pompa submersible anda tidak dapat di repair.  Solusinya hanya satu, beli baru. Ini yang terjadi satu tahun lalu, tanpa rasa bersalah, si tukang service bilang seharusnya kami menservice pompa secara rutin dengan perhitungan  satu paket. Angkat, Cleaning, dan pasang kembali.  Saran yang aneh, bukannya  kami pakai submersible supaya biaya perawatannya murah ?

DMLEU - Ebara Pumps

Submersible non-clog, single channel impeller sewage pumps

Model DMLEU Pumps

The model DMLEU Pumps non-clog, single channel impeller pumps are suitable for use in commercial and industrial wastewater applications pumps and are an economical alternative to other competitive submersible wastewater pumps.

The model DMLEU Pumps is constructed of durable cast iron with a large diameter, short overhang shaft and stainless steel fasteners. The single channel impeller prevents clogging and is capable of handling large spherical solids up to 3”. An oil lubricated double mechanical seal with hard silicon carbide lower faces provides strong and reliable shaft sealing leading to longer operation and service life.


Specifications DMLEU Pumps

  • Discharge Size: 3″, 4″, 6″
  • Range of HP: 3 to 30 HP
  • Capacity Pumps: 55 to 1345 GPM
  • Head Pumps: 12 to 136 Feet
  • Max. solid diameter: 3″
  • Max. liquid temperature: 104°F (40°C)
  • Available in three phase models

Key Features DMLEU Pumps

  • Economical alternative – commercial/industrial use
  • Non-clog, single channel impeller – 3″ spherical passage; prevents clogging; high-efficiency and saves energy
  • Robust construction – large diameter, short overhang shaft with stainless steel fasteners
  • Double mechanical seals – hard faced upper and lower seals operate in an oil bath providing longer service life and lower maintenance costs
  • Air-filled, Class F insulated heavy-duty motor – operates cooler with higher efficiencies
  • Built-in motor protection with autocut – protects against overheat, out of phase, single phasing and no load
  • Stainless steel shaft – high tensile strength and corrosion resistance

Applications DMLEU Pumps

  • Commercial
  • Industrial
  • Sewage
  • Water Pumps
  • Wastewater
  • Drainage (household, industrial)
  • Effluent
  • Dewatering
  • Construction
  • Agriculture
  • Ponds

DWP, DWPM Series - Ebara Pumps

Submersible dewatering pumps

Model DWP, DWPM Pumps

Portable, slim-line top discharge submersible dewatering pumps are capable of handling contaminated fluids in the most severe and corrosive applications at construction sites, mines, power stations, steel plants, on ships and in aquaculture. The model DWP/DWPM pumps are available in either standard cast iron or 316 stainless steel. The high head models feature heavy-duty motors with oversized shaft and bearings.


Specifications Pumps

  • Discharge Pumps Size: 2″, 3″, 4″, 6″, 8″
  • Range of HP: 1.3 to 58 HP
  • Capacity Pumps: 30 to 2000 GPM
  • Head Pumps: 5 to 340 Ft.
  • Max. liquid temperature: 104°F/40°C

Key Features Pumps

  • Heavy-duty motor
    • Oversized shaft and bearings
    • Available in most voltage / frequency combinations
    • 2-pole induction type continuous rated with squirrel cage rotor, Class H insulation
    • Maximum 15 starts per hour
  • Tandem UPPER & LOWER mechanical seals are tungsten carbide/tungsten carbide and operate enclosed in a pressure compensated oil chamber
  • Unique SAND GUARD seal housing prevents sand and debris from collecting on outer seal face during pumps operation
  • Two single row, deep groove ball bearings enclosed with high temperature grease-containing special anti-corrosion additive
  • Standard impeller is nitride hardened 410 stainless steel to 56HRC; optional 316SS impeller available
  • Stainless steel shaft, strainer, hardware and outlet for maximum corrosion resistance
  • Water and oil proof, rubber-insulated, neoprene-sheathed copper conductor flexible 50 ft. power cable
  • Field adjustable rubber lined diffuser and wear plates provide for optimum pumps efficiency

Applications Pumps

  • Construction
  • Mining
  • Power stations
  • Steel mills
  • Aquaculture

DSC, DSCA3 Pumps

Large submersible cast iron wastewater, sewage pumps

DSC, DSCA3 Pumps

The model DSC, DSCA3 submersible pumps are constructed of rugged cast iron with heavy-duty, high-efficiency motors suitable for industrial and municipal water and wastewater, sewage and flood control applications pumps. The large submersible non-clog pumps has the ability to pass spherical solids up to 8″ in diameter and can be installed in wet or drypit configurations.


Specifications Pumps

  • Discharge Pumps Size: 6″ to 24″
  • Range of HP: 30 to 500 HP
  • Capacity Pumps: 530 to 35,000 GPM
  • Head Pumps: 8 to 300 Ft.
  • Max. solid diameter: 8 1/8″
  • Max. liquid temperature: 104°F (40°C)
  • FM explosion proof available

Key Features Pumps

  • Heavy-duty, air-filled Class H insulated motor Pumps– operates cooler with higher efficiencies
  • Watertight cable entry system – protects against moisture and capillary action and reduces maintenance costs
  • Self-cooling jacket – provides high reliability and effectively dissipates heat
  • Double and triple row lubricated thrust bearings – L-10 life of 100,000 hours equates to long, dependable operation and lower maintenance costs
  • Float type leakage detector – provides early warning of mechanical seal failure avoiding costly motor repairs
  • Cartridge type, duplex mechanical seals – assembled in tandem arrangement leading to high reliability and easy maintenance
  • High-efficiency, closed mixed flow impellers – are able to pass large diameter solids with high outputs, preventing clogging and lower operating costs
  • Replaceable case liner ring – maintains working clearances while reducing casing costs

Applications Pumps

  • Industrial
  • Municipal
  • Water
  • Wastewater
  • Flood control

Model 2CDXU, 2CDU

Stainless steel two-stage end suction centrifugal pumps

The model 2CDXU, 2CDU two-stage, end suction pumps are constructed of bulge formed stainless steel and designed for corrosion resistance, dependable performance and high-efficiency, continuous duty. High-quality stainless steel components are stronger, dimensionally consistent and lighter weight compared to conventional cast iron, making EBARA centrifugal pumps competitively priced and an economical advantageous choice. Models 2CDXU, 2CDU Pumps are suitable for commercial and industrial pressure boosting and general water applications including water supply, water treatment, irrigation and in air conditioning systems.

Model 2CDU is NSF/ANSI 61 Annex G listed


Specifications Pumps

  • Suction Pumps Size: 1 1/4″ to 1 1/2″ NPT thread
  • Discharge Pumps Size: 1″ NPT thread
  • Range of HP: 2 to 5 HP
  • Capacity Pumps: 5.5 to 66 GPM
  • Head Pumps: 98 to 245 Ft.
  • Max. working pressure: 125 PSI (9 Bar)
  • Temperature: 212°F (100°C)
  • Liquid: clean water

Key Features Pumps

  • Close coupled design Pumps- saves space; simplifies maintenance and installation
  • Stainless steel liquid end components- high quality; corrosion resistance
  • Versatile mounting- can be installed vertically or horizontally
  • Back pullout construction- assembly and overhaul of the impeller and seal without distorting suction and discharge connections
  • Top centerline discharge and foot support under casing- ensures self-venting and reduces misalignment from pipe loads
  • High operating efficiency- lowers operating costs
  • High quality mechanical shaft seals and o-rings Pumps- available for standard pumping requirements, or optional high temperature and chemical duty operation.
  • Available with IP55 TEFC motors (2CDXU) or Standard NEMA motor (2CDU)

Applications Pumps

  • Pressure boosting pumps
  • Plant services
  • Water supply systems
  • Liquid transfer
  • Ultrapure water systems
  • Pharmaceutical services
  • Reverse osmosis
  • Water reclamation
  • Water treatment
  • OEM equipment application
Pages:12345Next »